1. Nucleul produsului

Ambalaj din grafit împletit, un produs funcțional din grafit fabricat folosind grafit natural de-puritate înaltă (sau grafit artificial) cu un conținut de carbon mai mare sau egal cu 99,8% ca substrat. Firele din fibră de carbon cu modul înalt-(denumite „fire de carbon”) sunt combinate în zonele cheie de suport-la stres de la colțurile produsului. Procesul de fabricație urmează:turnare prin comprimare a substratului → lipire preimpregnată din fire de carbon → întărire la temperatură înaltă- → tăiere de precizie. Valoarea sa de bază constă în:

Menținerea proprietăților inerente ale grafitului pur: rezistență la temperaturi extreme, rezistență puternică la coroziune și conductivitate termică/electrică ridicată;

Rezolvarea punctelor dureroase ale grafitului pur tradițional-ciobirea ușoară a colțurilor și rezistența slabă la rupereîn timpul manipulării, instalării și exploatării dinamice-prin intermediul structurii de colț armate cu fire de carbon-;

Satisfacerea nevoilor scenariilor industriale cu cerinte ridicate de integritate structurala.

2. Parametrii tehnici

3. Caracteristici de bază

Puritate și curățenie ultra-înaltă

Substratul are un conținut de carbon mai mare sau egal cu 99,8%, un conținut de cenușă mai mic sau egal cu 0,2%, un conținut de sulf mai mic sau egal cu 200 ppm și un conținut de clor mai mic sau egal cu 30 ppm. Nu conține aditivi (de exemplu, rășini, impurități metalice) și respectă standardele alimentare-(FDA 21 CFR Part 177.2600) și cerințele de curățenie din industria semiconductoarelor. Potrivit pentru scenarii care necesită leșiere cu zero poluanți (de exemplu, industriile farmaceutice, electronice).

Performanță remarcabilă de armare a colțurilor

Colțurile sunt lipite cu fire de fibră de carbon de 12K/24K cu modul înalt-(modul de tracțiune mai mare sau egal cu 230 GPa) printr-un proces de țesere twill + rășină epoxidică preimpregnată. Acest lucru mărește rezistența la rupere a colțurilor a produsului cu 40%–60% (colțurile tradiționale din grafit pur au rezistență la rupere de ~8MPa; acest produs atinge 12–13MPa) și reduce rata de deteriorare a colțurilor de la 25% la<3% during handling and installation.

Toleranță extremă la mediu

Interval de temperatură: -200 grade până la 600 grade (atmosferă de aer, fără pierdere oxidativă în greutate); -200 grade până la 3000 grade (atmosferă inertă, de exemplu, azot/argon);

Rezistă la presiunea statică Mai mică sau egală cu 28MPa și viteza liniară de etanșare dinamică Mai mică sau egală cu 18m/s;

După imersie de 72-ore în soluții acido-bazice (pH 0–14), abur la temperatură înaltă sau solvenți organici, degradarea performanței este mai mică sau egală cu 5%.

Proprietăți mecanice și funcționale echilibrate

Rezistență mecanică: rezistență la încovoiere mai mare sau egală cu 25 MPa (20% mai mare decât grafitul pur tradițional), rezistență la compresiune mai mare sau egală cu 40 MPa, alungire la rupere mai mare sau egală cu 1,2%;

Retenție funcțională: menține o conductivitate termică ridicată a grafitului pur (-conductivitate termică în plan mai mare sau egală cu 150 W/m·K) și o conductivitate electrică ridicată (rezistivitate în volum mai mică sau egală cu 15μΩ·cm), echilibrând rezistența structurală și cerințele funcționale.

Adaptabilitate puternică la inginerie

Dimensiuni convenționale: grosime 0,5–5 mm, lungime/lățime 50–1000 mm (disponibile dimensiuni speciale-personalizate);

Lățimea acoperirii firului de carbon la colțuri: 5–20 mm (reglabil la cerere);

Acceptă modele cu suport-adeziv (adeziv acrilic/adeziv pe bază de-silicon) sau non-; poate fi tăiat direct în timpul instalării, potrivindu-se structuri neregulate ale echipamentului (de exemplu, flanșe cu formă specială-, suprafețe de etanșare curbate).

 

 

4. Câmpuri de aplicare

(1) Sisteme industriale de etanșare

Echipamente chimice: Etanșare flanșă pentru cazane cu reacție acid-bază, etanșare arbore pentru pompe de transfer mediu cu temperatură înaltă-. Valorifică rezistența la coroziune și rezistența la rupere la colț pentru a rezolva defecțiunea etanșării cauzată de ciobirea colțurilor garniturilor tradiționale din grafit pur în timpul dezasamblarii/asamblării; prelungește durata de viață a etanșării la 8.000–10.000 de ore.

Echipamente noi energetice: Etanșarea marginilor pentru plăci bipolare în electrolizoarele cu hidrogen, etanșare a ușilor pentru cuptoare de uscare cu baterii cu litiu. Colțurile din fire de carbon rezistă la impacturile mecanice de la deschiderea/închiderea frecventă a ușilor, îndeplinesc în același timp cerințele scăzute de leșiere a impurităților (conținut de ioni metalici mai mic sau egal cu 1 ppm) pentru a asigura puritatea electrolitului.

(2) Echipamente industriale cu temperatură înaltă-

Producție fotovoltaică: Componente de izolare termică de margine pentru câmpurile termice ale cuptorului cu un singur-cristal. Rezistă la temperaturi ridicate de 1.600 de grade; colțurile din fire de carbon previn crăparea marginilor din cauza expansiunii/contracției termice, extinzând ciclurile de unică-utilizare de la 1.500 de ore la 2.200 de ore.

Industria metalurgică: Garnituri termoizolante pentru matrițe de extrudare din profil de aluminiu. Rezistă la temperaturi ridicate de 450 de grade și la coroziune lichidă din aluminiu; colțurile armate evită deteriorarea în timpul dezasamblarii/asamblarii matrițelor, reducând costurile de înlocuire a consumabilelor cu 30%.

(3) Domeniul Electronică și Semiconductor

Dispozitiv de alimentare disipare a căldurii: Garnituri conductoare termic între modulele IGBT și radiatoarele. Conductivitatea termică ridicată asigură transferul de căldură; Colțurile din fire de carbon previn deteriorarea mecanică în timpul instalării, adaptându-se la cerințele de-viteză mare de ridicare-și-lozare ale liniilor de asamblare automate.

Echipamente de curățare a semiconductorilor: Garnituri pentru rezervoarele de curățare a napolitanelor. Rezistă la coroziune acidă puternică (de exemplu, soluție HF); curățenia respectă standardele SEMICON F47, evitând contaminarea cu impurități pe suprafețele plachetelor.

(4) Domeniul Ingineriei Speciale

Aerospațial: etanșare la-temperatură scăzută pentru sistemele de propulsie a navelor spațiale (-mediu cu azot lichid de 196 de grade). Structurile ranforsate cu fire de carbon-îmbunătăţesc performanţa anti-fisurare la temperatură joasă-, asigurând fiabilitatea etanşării la temperaturi extreme.

Industria nucleară: Etanșare pentru conductele auxiliare în sistemele de răcire a reactoarelor nucleare. Rezistă la radiații (-doză de raze Mai mică sau egală cu 10⁶Gy) și la temperaturi ridicate de 350 de grade; rezistența colțurilor îndeplinește cerințele-de service pe termen lung, reducând frecvența întreținerii.

5. Note suplimentare

Servicii de personalizare: Tipul de fire de carbon (de exemplu, fire din fibră de carbon cu conductivitate termică ridicată), gama de acoperire a colțurilor și dimensiunile produsului pot fi ajustate în funcție de nevoile clientului. Sunt suportate structuri cu formă-specială (de exemplu, circulară, în formă de arc-), cu o grosime minimă personalizată de 0,3 mm.

Certificari de calitate: Produsul a trecut certificarea ISO 9001 Sistemul de management al calității, testarea SGS de mediu (RoHS 2.0) și certificarea de curățenie a semiconductorilor SEMICON F47. Rapoartele de testare-terților sunt disponibile la cerere.

Recomandări de instalare:

În timpul instalării ambalajului din grafit împletit, trebuie evitat contactul direct între uneltele ascuțite și colțurile sale din fire de carbon; Pentru fixarea auxiliară sunt recomandate benzi de presiune din silicon.Pentru aplicații cu temperatură înaltă-, se recomandă preîncălzirea la 200 de grade timp de 2 ore pentru a reduce deformarea termică.

Tag-uri populare: Ambalaj din grafit împletit, China Producători de ambalaje din grafit împletit