1. Nucleul produsului

Graphite Inconel Wire Packing folosește ca substrat grafit expandat de puritate ridicată-(cu un conținut de carbon mai mare sau egal cu 99,5%), încorporat uniform cu fire din aliaj Inconel (modele principale: Inconel 625/825, aliaje de nichel{{5}{6}rezistente la temperatură înaltă la {-coroziune). Este fabricat în ambalaj de etanșare de-înaltă performanță prin procesul de „pretratare cu grafit → țesere și poziționare a sârmei din aliaj → amestecare înfășurare cu mai multe-axe → întărire și modelare la temperatură-înaltă”. Valoarea sa de bază constă în integrarea etanșării excelente și a rezistenței la coroziune chimică a grafitului cu rezistența ridicată, rezistența la fluaj și rezistența la oxidare la temperatură înaltă-a firelor din aliaj Inconel. Acest lucru abordează punctele dureroase ale industriei de ambalare tradițională din grafit pur-cum ar fi spargerea ușoară și durata scurtă de etanșare-în condiții de „-temperatură înaltă, presiune înaltă-frecare dinamică” (de exemplu, cazane de centrale electrice, reactoare chimice) și oferă o soluție de etanșare extremă-pentru scenarii extreme.

2. Parametrii tehnici

3. Caracteristici de bază

Rezistență structurală superioară și rezistență la fluaj: Firele din aliaj Inconel (diametru: 0,15 ~ 0,3 mm) sunt distribuite uniform la o fracțiune de volum de 15% ~ 25%, permițând garniturii să atingă o rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 18MPa (80% mai mare decât garnitura de grafit pur) și o rată de fluaj mai mică sau egală cu grade 1000h (sub 10.000h) /15MPa condiții de funcționare). Este mai puțin predispus la deformare plastică în cazul comprimării-pe termen lung la temperaturi ridicate-, prevenind golurile de etanșare crescute și scurgerile ulterioare.

Gamă largă de-rezistență la temperatură și rezistență la oxidare: rezistă la temperaturi de la -200 de grade până la 800 de grade în aer (acoperirea anti-oxidare de pe firele din aliaj Inconel inhibă oxidarea la-temperatură ridicată) și de la -200 de grade până la 1200 de grade în atmosfere inerte (azot/argon) - limita cu mult depășirea limitei de ambalare a azotului/argonului (depășind cu mult limita de ambalare pură sau de argon) 600 de grade în aer). Acest lucru îl face potrivit pentru scenarii de temperatură ridicată, cum ar fi cazanele supercritice și sistemele auxiliare ale motoarelor de aeronave.

Rezistență excelentă la coroziune și etanșare: Garnitura de sârmă Inconel din grafit are o rată de compresie de 30% ~ 45%, o rată de revenire mai mare sau egală cu 18% și o rată dinamică de scurgere de etanșare mai mică sau egală cu 0,05 ml/h (mediu de testare: abur saturat la 150 de grade, presiune: 20 bar). Substratul din grafit rezistă la acizi și alcalii cu spectru complet-(pH 0-14), la solvenți organici și la coroziune cu sare topită; firele din aliaj Inconel rezistă la coroziune cu ioni de clor și sulfuri (de exemplu, medii cu conținut ridicat de sare în platformele de petrol și gaze offshore), fără risc de fragilizare a materialului.

Frecare redusă și durată lungă de viață: Suprafața de ambalare este tratată cu un strat de micro{0}}politetrafluoretilenă (PTFE), reducând coeficientul de frecare la 0,12~0,15 (în condiții de frecare uscată) și rata de uzură a manșonului arborelui la Mai puțin sau egal cu 0,02 mm/1000h. În condiții normale de funcționare, durata de viață a acestuia ajunge la 12.000–18.000 de ore-cu peste 50% mai lungă decât ambalajul tradițional din grafit-reducând opririle echipamentelor pentru întreținere.

Adaptabilitate largă de inginerie: specificațiile secțiunilor transversale-convenționale includ pătrate (3mm × 3mm ~ 50mm × 50mm) și circulare (Φ3mm ~ Φ50mm), cu suport pentru secțiuni transversale-neregulate personalizate (de exemplu, trapezoidală, în formă de-penă). Fracțiunea de volum a firelor Inconel poate fi ajustată în funcție de condițiile de funcționare (până la 30%), făcându-l potrivit pentru camere sigilate cu diferite niveluri de presiune (de exemplu, supape de-presiune joasă, reactoare de-înaltă presiune).

 

Titlu

4. Câmpuri de aplicare

Industria energetică (scenarii de bază)

Putere termică: etanșări de arbore pentru pompele supercritice de alimentare cu apă a cazanului, etanșări de flanșă pentru condensatoare cu turbine cu abur-Rezistă la temperaturi-înalte, la-abur de înaltă presiune la 540 de grade /30MPa. Rezistența la fluaj a firelor Inconel previne-deformarea prin compresie pe termen lung a garniturii, iar durata de viață a etanșării acoperă un ciclu major de revizie a cazanului (aproximativ 18 luni).

Energie nucleară: Etanșări pentru pompele auxiliare din sistemele de răcire cu insulă nucleară (de exemplu, pompe de injecție de siguranță)-Firurile Inconel 625 sunt rezistente la radiații-( -doză de raze Mai mică sau egală cu 10⁷Gy), iar grafitul rezistă la coroziunea soluției de acid boric. Este în conformitate cu standardele RCC-M pentru materiale nucleare-, asigurând fiabilitatea etanșării în condiții de siguranță nucleară.

Industria petrochimică și extracția petrolului/gazelor

Industria chimică: Etanșări pentru arbori agitatori ai reactoarelor de-acid-bază la temperatură înaltă (de exemplu, reactoare de sinteză a acidului acetic)-Rezistă la coroziune de la vapori de acid acetic de 280 de grade/12MPa, cu o rată de scurgere controlată sub 0,03 ml/h pentru a preveni scurgerea mediului toxic și poluarea.

Petrol/gaz offshore: garnituri de supape pentru pomii de Crăciun submarini-Firurile Inconel 825 rezistă la coroziunea ionică de clorură de apă de mare (fără spărturi după 1000 de ore de imersie în apă de mare la 50 de grade), iar grafitul rezistă la eroziunea petrolului brut și a gazelor naturale, făcându-l potrivit pentru presiunea-}de mare adâncime sau egală cu 4{0{5}MP (mai puțin de mare adâncime). medii.

Industria aerospațială și{0}}de producție de ultimă generație

Aerospațial: etanșări pentru pompele de combustibil ale motoarelor de aeronave-Rezistă fluctuațiilor de temperatură de la -50 de grade la 650 de grade . Firele Inconel rezistă la oboseala cauzată de vibrații (fără rupere a firului sub vibrații de 1000 Hz), asigurând funcționarea stabilă a motorului în condiții de altitudine mare.

Metalurgie: Etanșări pentru supapele de ardere din cuptoarele de topire a metalelor neferoase (de exemplu, convertoare de topire a cuprului)-Reziste la gazele de ardere la temperatură înaltă de 800 de grade- și la stropii de metal topit, cu o rezistență la rupere mai mare sau egală cu 22 MPa, prevenind scurgerile de gaze de ardere la temperaturi ridicate.

Industria generală și domenii specializate

Industria farmaceutică: Garnituri pentru uși pentru autoclave de sterilizare-la temperatură înaltă-Sustratul de grafit îndeplinește standardele FDA 21 CFR Part 177.2600 pentru calitate alimentară-, fără leșiere de aditivi, respectând cerințele GMP de producție curată.

Industria navală: garnituri pentru pompele de răcire cu apă de mare ale motoarelor principale ale navei-Firurile inconel rezistă la coroziunea apei de mare, iar grafitul rezistă la murdăria biologică marine. Durata sa de viață depășește 20.000 de ore, reducând nevoile de întreținere în timpul călătoriilor cu nave pe distanțe lungi-.

5. Explicație suplimentară

Servicii de personalizare: Oferim soluții personalizate, cum ar fi modele speciale de sârmă Inconel (de exemplu, Inconel 718, care crește temperatura de rezistență la fluaj la 850 de grade) și grafit de-puritate ridicată (99,9%). Prelucrarea de precizie cu o toleranță dimensională a secțiunii transversale de ±0,05 mm este acceptată, ceea ce o face potrivită pentru micro-camere de etanșare (de exemplu, echipamente aerospațiale).

Certificari de calitate: Produsul a trecut certificarea sistemului de management al calității ISO 9001, certificarea standardului de etanșare ASME B16.20 și testarea de mediu SGS RoHS 2.0. Modelele de grad nuclear-au obținut certificările RCC-M și ASME BPVC III. Rapoartele cuprinzătoare de testare-terților sunt disponibile la cerere.

Instalare și întreținere: În timpul instalării, se recomandă unelte specializate de tăiere a împachetarii (pentru a evita ruperea firului Inconel), iar spațiul de potrivire dintre camera de etanșare și manșonul arborelui trebuie controlat la 0,1–0,3 mm. Dacă apare o ușoară scurgere după utilizarea pe termen lung-, performanța de etanșare poate fi restabilită prin strângerea adecvată a presetupei (creștere a cuplului Mai mică sau egală cu 5 N·m), eliminând necesitatea înlocuirii complete.

Tag-uri populare: grafit inconel sârmă de ambalare, China grafit inconel sârmă de ambalare producători