Grafit cu fulgi de carbon înalt-

1. Nucleul produsului

High-Carbon Flake Graphite este un produs de grafit-de ultimă generație realizat din fulgi de grafit natural ca materie primă inițială, procesat prin purificare fizică (cum ar fi flotație, spălare cu acid) sau procese de purificare chimică. Caracteristica sa de bază este un conținut fix de carbon mai mare sau egal cu 94% și conservarea completă a structurii stratului natural de fulgi de grafit. Valoarea sa de bază constă în combinația de puritate ridicată și proprietăți fizice și chimice excelente. Este un material de bază esențial care conectează resursele naturale de grafit cu câmpuri de ultimă generație, cum ar fi bateriile cu litiu, conductivitate de ultimă generație și rezistența la foc, oferind suport de bază pentru îmbunătățirea performanței produselor din aval.

2. Caracteristicile produsului

Puritate ridicată și impurități reduse: conținutul de carbon fix este în general între 94% și 99,9%, iar unele specificații de vârf-poate atinge peste 99,95%; Conținutul de cenușă este scăzut (de obicei mai mic sau egal cu 0,1% -6%, ajustat invers cu conținut fix de carbon), iar impuritățile dăunătoare precum siliciul, aluminiul, fierul și sulful sunt strict controlate la niveluri extrem de scăzute (cum ar fi conținutul de fier mai mic sau egal cu 0,02%, conținutul de sulf mai mic sau egal cu 0,02%, conținutul de sulf mai mic sau egal cu performanța produsului, care poate evita interferența produsului în aval, care poate evita o performanță mai mică sau egală cu 0,05%).

Structura completă a scalei: Morfologia scării este regulată, cu un diametru de obicei cuprins între 0,1-1,5mm și o grosime de 2-10μm. Structura cristalină stratificată este intactă; Aspectul este luciu metalic gri argintiu, cu o densitate în vrac de 1,0-1,6 g/cm³. Structura sa unică de scară îi conferă alunecarea și procesabilitatea excelentă a stratului intermediar.

Proprietăți fizice și chimice excelente: Datorită cristalinității și purității ridicate, are o conductivitate excelentă (rezistivitate de volum Mai mică sau egală cu 10μΩ·m) și conductivitate termică (conductivitate termică Mai mare sau egală cu 150W/(m·K)); Rezistență puternică la temperaturi ridicate, capabilă să reziste la temperaturi de peste 3000 de grade într-un mediu inert și stabilitate chimică excelentă în medii acide și alcaline (cu excepția acizilor oxidanți puternici), făcându-l mai puțin predispus la coroziune.

Adaptabilitate bună la procesare: Structura scalei este ușor de zdrobit, dar nu se sparge ușor în pulbere fină, ceea ce o face convenabilă pentru prelucrarea ulterioară, cum ar fi sferoidizarea, turnarea, acoperirea etc.; Putem personaliza dimensiunea scalei și nivelul de puritate în funcție de nevoile noastre și ne putem adapta la diferite procese din aval. De exemplu, electrozii negativi cu litiu necesită solzi fine (0,1-0,5 mm), în timp ce materialele refractare necesită solzi grosiere (0,8-1,5 mm).

 

 

3. Utilizarea produsului

Materii prime de bază pentru materialele electrozilor negativi cu ioni de litiu-: Ca materie primă de bază pentru electrozii negativi cu ioni de litiu{0}}capacitate mare-, grafitul sferic este realizat prin procese precum zdrobirea, sferoidizarea și acoperirea și este utilizat pentru baterii de putere (vehicule cu energie noi), baterii de stocare a energiei (centrale de stocare a energiei) și baterii de consum de înaltă-dron (laptop); Puritatea ridicată poate îmbunătăți capacitatea specifică a bateriei (mai mare sau egală cu 360 mAh/g) și durata de viață (mai mare sau egală cu 2000 de cicluri).

Materiale de umplutură{0}}de înaltă calitate: adăugat la materiale plastice, cauciuc și acoperiri pentru a face materiale compozite conductoare, utilizate pentru carcasele dispozitivelor electronice (anti{0}}), garnituri pentru urechi pentru baterii cu litiu (etanșare conductivă) și adezivi conductivi pentru module fotovoltaice; Conductivitatea ridicată poate reduce rezistența materialului, poate îmbunătăți uniformitatea conductibilității și poate satisface nevoile de electronice de înaltă-precizie.

Componente speciale din material refractar: Grafitul cu fulgi de carbon înalt- este utilizat pentru producerea de cărămizi refractare-de ultimă generație (căptușeală din oțel pentru furnal), acoperiri refractare (protecția componentelor-de înaltă temperatură ale echipamentelor aerospațiale) și zgură de protecție pentru turnarea continuă; Puritatea ridicată și rezistența la temperaturi ridicate pot spori rezistența la eroziunea zgurii a produselor refractare și pot prelungi durata de viață a acestora (30% -50% mai mare decât materialele refractare obișnuite din grafit).

Lubrifianți de precizie și materiale de etanșare: Fabricat în lubrifianți din grafit (utilizați pentru lubrifierea motoarelor de aviație și a componentelor mașinilor-unelte de precizie), folosind alunecarea interstraturilor pentru a reduce coeficientul de frecare (mai mic sau egal cu 0,15); Sau prelucrate în etanșări flexibile din grafit (pentru etanșări de conducte și supape), cu caracteristici atât de rezistență la temperaturi ridicate, cât și la temperaturi scăzute (-200 grade ~ 600 grade) și rezistență la presiune înaltă (mai mică sau egală cu 30 MPa).

Alte{0}}câmpuri superioare: Folosit în componentele din grafit din industria nucleară (impuritățile scăzute pot reduce absorbția radiațiilor), precursorii de preparare a grafenului (puritatea ridicată reduce dificultatea purificării grafenului), mine-de ultimă generație (lucire ridicată și fluență de scriere) și alte domenii, bazându-se pe puritatea și avantajele structurale pentru a extinde limitele aplicațiilor.

4. Parametrii tehnici

Tag-uri populare: grafit cu fulgi de carbon înalt{-, producători de grafit cu fulgi de-carbon din China