1. Nucleul produsului
Materia primă sferică de grafit este un material de bază cheie realizat din grafit natural ca materie primă inițială, procesat prin procese de bază, cum ar fi purificarea fizică și sortarea precisă. Valoarea sa de bază constă în păstrarea structurii unice stratificate de fulgi a grafitului natural, având în același timp cristalinitate ridicată, conductivitate și conductivitate termică excelente și alte proprietăți fizice și chimice. Fiind materie primă de bază pentru prepararea grafitului sferic, este o legătură cheie între resursele naturale de grafit și materialele funcționale-de ultimă generație, cum ar fi bateriile cu litiu și materialele conductoare. Poate oferi suport de bază pentru optimizarea performanței produselor din grafit sferic din aval, asigurând stabilitatea și eficiența aplicațiilor terminale.
2. Caracteristicile produsului
Caracteristici morfologice distinctive: Structura generală este tipică sub formă de fulgi sau solzi, cu un diametru cuprins între 0,15-0,8 mm. Grosimea este relativ subțire, iar aspectul este gri argintiu sau gri negru cu un luciu metalic. Densitatea de ambalare este la un nivel moderat. Această caracteristică morfologică este convenabilă pentru etapele ulterioare de prelucrare, cum ar fi zdrobirea și sferoidizarea, reducând dificultatea procesului.
Avantaj semnificativ de{0}}puritate ridicată: Prin procese avansate de purificare, conținutul de carbon fix al produsului poate ajunge la peste 90%-99,9%, iar conținutul de cenușă corespunzător este extrem de scăzut (de obicei mai mic sau egal cu 0,5%-5%, cu valori specifice ajustate în funcție de nivelul de puritate). În plus, conținutul de impurități precum siliciul, aluminiul și fierul este strict controlat la un nivel scăzut, ceea ce poate evita în mod eficient problemele de interferență a performanței în procesele de producție a produselor din aval și poate îmbunătăți calitatea produselor finite.
Proprietăți fizice și chimice excelente și stabile: Caracterizat prin cristalinitate ridicată, aderență slabă a stratului intermediar și alunecare ușoară a stratului intermediar, oferind confort pentru prelucrare și formare; În același timp, are o bună conductivitate și conductivitate termică și are o stabilitate chimică puternică în medii complexe, cum ar fi temperaturi ridicate, acid și alcali, ceea ce face dificilă suferirea reacțiilor chimice, care pot asigura funcționarea stabilă-pe termen lung a produselor ulterioare și poate prelungi durata de viață a acestora.
Adaptabilitate mare la procesare: Structura unică de scară face ușoară formarea de particule sferice obișnuite în timpul proceselor de zdrobire și sferoidizare. După formare, produsul are o sfericitate ridicată și o suprafață netedă, care se poate adapta la nevoile de producție ale diferitelor specificații ale grafitului sferic. De asemenea, poate fi ajustat în mod flexibil în funcție de parametrii actuali de procesare pentru a îndeplini diverse scenarii de producție.


3. Utilizarea produsului
Materii prime de bază pentru materialele cu electrozi negativi ai bateriei cu litiu: Aceasta este principala zonă de aplicare a acestui produs. După o serie de procese, cum ar fi zdrobirea, sferoidizarea, acoperirea și carbonizarea, acesta poate fi procesat în grafit sferic, care poate fi folosit ca material de electrod negativ pentru bateriile cu litiu-ion. Este utilizat pe scară largă în bateriile de putere (potrivite pentru vehicule cu energie noi), bateriile de stocare a energiei (folosite pentru centralele electrice de stocare a energiei, stocarea energiei de uz casnic etc.) și bateriile de consum (cum ar fi bateriile de telefon mobil, laptop, tabletă și alte dispozitive). Poate oferi o capacitate specifică mare, un ciclu de viață lung și o performanță excelentă de încărcare și descărcare pentru baterii și poate ajuta la promovarea dezvoltării industriei bateriilor cu litiu-ion.
Umpluturi cheie în domeniul materialelor conductoare: poate fi adăugat ca materiale de umplere conductoare la materiale de bază, cum ar fi materialele plastice, cauciuc și acoperiri, pentru a pregăti materiale compozite conductoare, care sunt aplicate pe carcasele componentelor electronice (pentru a îmbunătăți capacitatea anti-statică), materialele de ambalare anti-(pentru a evita deteriorarea produselor interne cauzate de electricitatea statică), acoperiri conductoare (folosite pentru carcasele echipamentelor electronice, reducerea conductivității și a echipamentelor de transformare a energiei, etc.) pericole de electricitate statică.
Componentă importantă a industriei materialelor refractare: Cu o rezistență excelentă la temperaturi înalte și rezistență la eroziunea zgurii, poate fi folosit pentru a produce cărămizi refractare (folosite pentru căptușirea oțelului și cuptoarelor metalurgice), acoperiri refractare (folosite pentru protejarea pieselor la temperaturi înalte ale echipamentelor industriale), creuzete (folosite pentru topirea metalelor) și alte materiale refractare. Poate îmbunătăți în mod semnificativ durata de viață și rezistența la temperaturi ridicate a produselor refractare, asigurând o producție industrială stabilă la temperatură înaltă-.
Alte aplicații multifuncționale: Materia primă sferică de grafit poate fi utilizată și în lubrifiant (reducerea coeficientului de frecare prin alunecarea interstraturilor, potrivită pentru lubrifierea componentelor mecanice), material de etanșare (utilizat pentru etanșarea interfeței conductelor și echipamentelor cu performanțe bune de etanșare), material de frânare (îmbunătățirea rezistenței la uzură, utilizat în sistemele de frânare auto și mecanice, prin optimizarea sistemelor de frânare mecanice, optimizarea funcțiilor proprii de produse)
4. Parametrii tehnici
|
Indicatori tehnici |
Unitate |
Domeniul de aplicare convențional |
Instrucţiuni |
|
Conținut fix de carbon |
% |
90.0-99.9 |
Indicatorii de puritate a miezului sunt clasificați în diferite niveluri pe baza cerințelor aplicației din aval (cum ar fi 95%, 99%, 99,9% etc.), puritatea mai mare fiind mai potrivită pentru scenariile de vârf-(cum ar fi puritatea ridicată fiind potrivită pentru domeniul-ionului de litiu) |
|
Dimensiune scară |
mm |
0.15-0.8 |
Acceptă personalizarea diferitelor game de dimensiuni ale particulelor pe baza nevoilor personalizate ale clienților, cu specificații comune, inclusiv 0,15-0,3 mm, 0,3-0,5 mm și 0,5-0,8 mm. Diferitele dimensiuni sunt compatibile cu diferite tehnici de prelucrare |
|
Conținut de cenușă |
% |
Mai mic sau egal cu 0,5-5,0 |
Există o corelație negativă între conținutul de carbon fix și conținutul de cenușă. Cu cât este mai mare conținutul de carbon fix, cu atât este mai mic conținutul de cenușă. Conținutul scăzut de cenușă poate reduce efectele negative asupra performanței produsului din aval |
|
Conținutul de umiditate |
% |
Mai mic sau egal cu 0,5 |
Indicatorii cheie de stabilitate la depozitare, controlul conținutului de umiditate pot evita aglomerarea sau deteriorarea produsului în timpul depozitării, asigurând o procesare ulterioară lină |
|
Conținut volatil |
% |
Mai mic sau egal cu 1,0 |
Se referă la conținutul de substanțe volatile dintr-un produs în anumite condiții de temperatură. Materia volatilă în exces poate afecta stabilitatea procesării și trebuie controlată cu strictețe |
|
Valoarea pH-ului |
- |
6.0-8.0 |
Produsul general este neutru sau slab alcalin, ceea ce poate reduce coroziunea echipamentelor de procesare și poate evita interferența cu proprietățile chimice ale produselor din aval. |
|
Conținut de sulf |
% |
Mai mic sau egal cu 0,05 |
Indicatorii importanți de impurități dăunătoare, în special cei care au un impact semnificativ asupra performanței de ciclu și conductivitate a produselor cu baterii cu litiu, necesită limite superioare stricte |
|
Conținut de fier |
% |
Mai mic sau egal cu 0,02 |
Indicatorii de impurități nocive de bază, conținutul excesiv de fier pot duce la scăderea conductibilității și la scurtarea duratei de viață a produselor din aval, necesitând un control precis al conținutului |
Tag-uri populare: materie primă grafit sferic, China producători de materie primă grafit sferic
