Foaie de grafit rezistentă la{0}oxidare

Foaia de grafit-rezistentă la oxidare este realizată din grafit de-puritate ridicată ca material de bază și procesată printr-un tratament special de acoperire anti-oxidare și prin tehnologie de formare cu precizie. Combină rezistența ridicată la temperatură, conductivitatea electrică a grafitului cu o performanță excelentă anti-oxidare, servind ca material funcțional cheie pentru etanșare, conducție termică și protecție în medii cu temperatură extremă-.

Notă: produsul acceptă personalizarea

• Structură puternică anti-oxidare: suprafața plăcii de grafit rezistentă la oxidare-este acoperită cu o acoperire anti-de ceramică sau metal la scară nano-, care poate forma o peliculă de protecție stabilă în medii de oxidare la-înaltă temperatură, încetinind viteza de oxidare a materialului de bază de grafit. Durata sa de anti-oxidare este de 3-5 ori mai lungă decât cea a plăcilor obișnuite de grafit.

  Stabilitate-înaltă la temperatură: poate rezista la temperaturi ridicate pe termen lung de 600-1000 de grade într-o atmosferă de aer, cu toleranță pe termen scurt de până la 1200 de grade . Rata de atenuare a performanței fizice la temperaturi ridicate este mai mică sau egală cu 5%, menținând o bună integritate structurală și rezistență mecanică.

  Adaptabilitate multi-funcțională: Are un coeficient de frecare scăzut (mai mic sau egal cu 0,15) și o conductivitate termică ridicată (150-300 W/(m·K)). De asemenea, are o anumită flexibilitate și poate fi tăiat și prelucrat în forme complexe în funcție de necesități, cu potrivire ridicată la instalare.

  Rezistența la coroziune chimică: Are o toleranță bună la medii chimice, cum ar fi acizi, alcaline și solvenți organici și poate funcționa stabil în medii industriale corozive fără precipitarea substanțelor nocive.

• 1. Câmpul cuptorului industrial: Foile de grafit-rezistente la oxidare sunt folosite ca garnituri de etanșare, deflectoare termoizolante și piese de susținere pentru elementele de încălzire în echipamente cu temperatură-înaltă, cum ar fi cuptoarele ceramice și cuptoarele de topire a sticlei, ceea ce ajută la reducerea pierderilor de oxidare la-temperatura ridicată și extinde ciclul de întreținere a echipamentului.
•  
• 2. Sistem de energie electrică: Adaptat ca componente de-conducție și etanșare a căldurii pentru echipamente energetice, cum ar fi pile de combustibil și reactoare de-temperatură înaltă, obținând o conducere eficientă a căldurii și etanșare cu gaz în medii de reacție la-înaltă temperatură pentru a asigura funcționarea în siguranță a sistemului.
•  
• 3. Industria utilajelor metalurgice: Servește ca piese de frecare-rezistente la temperaturi ridicate și garnituri de protecție pentru echipamentele metalurgice de turnare continuă și cuptoarele de tratament termic, rezistând la eroziune și la coroziunea oxidativă din topituri de metal la-înaltă temperatură și îmbunătățind stabilitatea operațională a echipamentelor.
•  
• 4. Câmpul electronic și electric: Folosit ca garnituri de disipare a căldurii pentru componente electronice de-putere mare, utilizând conductivitate termică ridicată pentru a disipa rapid căldura și prelungind durata de viață a echipamentelor electronice datorită proprietății sale anti-oxidare.

• Compania a promovat sistemul de management al calității ISO9001 și certificarea sistemului de management al mediului ISO14001, demonstrând urmărirea remarcabilă în controlul calității și producția ecologică. Avem 9 tehnologii brevetate care acoperă domenii cheie, cum ar fi procesul de preparare a materialului de grafit și optimizarea performanței produsului, oferind un sprijin puternic pentru competitivitatea produselor companiei.

Nu suntem doar producători, ci și furnizori de soluții de ansamblu, optimizând modelele bazate pe caracteristicile industriilor tradiționale pentru a obține o producție industrială perfectă.

• Garanție de service

1. Controlul procesului: Precizie de rulare ± 0,01 mm, eroare de tăiere mai mică sau egală cu 0,5 mm, asigurând o precizie dimensională ridicată a produsului. Echipamente avansate de producție și sisteme de control automatizate sunt utilizate pentru a realiza un control precis al procesului de producție

2. Managementul excepțiilor: Stabiliți un mecanism de analiză a cauzei fundamentale (RCA) de 4 ore pentru a răspunde rapid problemelor de calitate și pentru a lua măsuri corective în timp util. Înregistrați și analizați situațiile anormale în detaliu, rezumați lecțiile învățate și preveniți ca probleme similare să se repete.

3. Îmbunătățirea continuă: rata anuală a reclamațiilor clienților este mai mică de 0,3%. Prin feedback-ul clienților, îmbunătățim continuu calitatea produselor și nivelurile de servicii, desfășurăm în mod regulat activități de îmbunătățire a calității, optimizăm procesele de producție și îmbunătățim performanța produsului și stabilitatea calității.

Tag-uri populare: tablă de grafit rezistentă la oxidare-, China producători de foi de grafit rezistente la oxidare-