Foaie de grafit conductiv electric

Foaia de grafit conductiv electric este un material funcțional-de înaltă performanță care combină conductivitate eficientă cu adaptarea flexibilă. Este fabricat din grafit natural/artificial de înaltă puritate ca materie primă, prin laminare la temperatură înaltă, grafitizare și procese de tăiere de precizie. Valoarea sa de bază constă în rezolvarea punctelor dureroase ale materialelor conductoare rigide tradiționale (cum ar fi folia de cupru și folia de aluminiu) - dificultatea de a adera la suprafețele neregulate, predispoziția la rupere și greutatea dispozitivelor ușoare. Poate obține o transmisie stabilă a curentului și o disipare auxiliară a căldurii în scenarii de aplicații înguste, curbe sau dinamice și servește ca material suport cheie pentru conexiunile electrice de înaltă-fiabilitate în electronica modernă și noile domenii energetice.

Notă: produsul acceptă personalizarea

1. Conductivitate excelentă

Rezistivitatea volumului este de 10-50 μΩ·cm (testat la 25 de grade și 5 MPa presiune), iar conductivitatea sa este aproape de 80% din folie de cupru (1,72 μΩ·cm), evitând în același timp problemele de oxidare ușoară și coroziune a materialelor metalice. Uniformitatea distribuției curentului în plan este mai mare sau egală cu 95%, ceea ce poate reduce în mod eficient concentrația de curent local și poate preveni arderea componentelor.

2. Flexibilitate și conformabilitate excelente

Pentru foile cu o grosime mai mică sau egală cu 0,2 mm, raza minimă de îndoire poate ajunge la 5-10 mm, iar îndoirea repetată nu va cauza fisurarea sau degradarea conductibilității. Poate adera strâns la suprafețe neregulate (cum ar fi marginile celulelor și structurile de ambalare a așchiilor) și poate umple micro-goluri (mai puțin sau egal cu 0,1 mm), asigurând contact electric continuu chiar și în medii cu vibrații.

3.Funcție duală de conducție și disipare a căldurii

În timp ce conduce electricitatea, are o conductivitate termică în plan de 150-400 W/(m·K), care poate transfera în mod sincron căldura generată de componentele electronice (cum ar fi cipurile și bateriile) către piesele de disipare a căldurii. În comparație cu materialele conductoare cu o singură funcție, poate reduce numărul de straturi de material din interiorul dispozitivului cu mai mult de 30%, economisind spațiu intern.

4. Adaptabilitate puternică la mediu

Intervalul de temperatură de lucru este de -60~200 de grade și poate menține în continuare o conductivitate stabilă (schimbarea rezistivității mai mică sau egală cu 10%) în medii cu temperatură-înaltă, scăzută sau umedă (30%-95% umiditate relativă la 40 de grade). Este rezistent la acizi slabi și alcalii (pH 4-9) și nu reacționează cu materialele de ambalare electronice obișnuite (cum ar fi rășina epoxidică și siliconul).

5. Ecologic și ușor de procesat

Plăcile de grafit conductiv sunt fabricate din grafit de-puritate ridicată, cu o puritate de peste 99,9%, fără metale grele precum plumb, mercur, cadmiu etc. și respectă standardele de mediu RoHS 2.0 și REACH. Poate fi personalizat sub diferite forme, cum ar fi tablă, bandă, piese tăiate etc. prin procese de tăiere și ștanțare cu laser, cu o precizie de prelucrare de ± 0,05 mm.

1. Abordarea problemelor de fiabilitate ale „conexiunilor flexibile”

• Punctul de durere: Foliile metalice tradiționale (cum ar fi foliile de cupru) sunt predispuse la fracturi prin oboseală și defecțiuni ale conductibilității în zonele care necesită îndoiri repetate, cum ar fi balamalele ecranului pliabil și cablarea FPC; Adezivul conductiv prezintă un risc de îmbătrânire.
• Soluție: Utilizând flexibilitatea naturală a grafitului, acesta poate rezista la zeci de mii de îndoiri fără a se fisura, rezolvând problema „ruperii materialelor dure în structuri dinamice”.

2.Adresarea ecranării electromagnetice (EMI) sub „Limite de spațiu”

• Puncte de durere: spațiul interior al telefoanelor 5G și al dispozitivelor portabile este extrem de valoros, iar scuturile metalice tradiționale (Metal Can) sunt prea groase și greu de realizat o acoperire completă în suprafețe curbate sau goluri înguste.
• Soluție: Cu o grosime maximă de 0,03-0,1 mm, poate fi folosit ca strat de ecranare pentru a adera la suprafața cipurilor sau modulelor și poate absorbi eficient interferența electromagnetică prin conductivitate ridicată (rezistența suprafeței).<1 Ω/□), solving the contradiction of "both shielding and lightweight".

3. Rezolvați „acumularea statică” și împământarea slabă

• Puncte dureroase: Ecranele LCD/OLED și ecranele tactile sunt predispuse la acumularea de electricitate statică (ESD) la margini, ceea ce poate cauza defectarea circuitului integrat al driverului dacă este slab împământat; Contactele tradiționale cu arc din metal au o zonă de contact mică și sunt predispuse la oxidare, ceea ce duce la creșterea impedanței.
• Soluție: Oferiți o zonă mare de cale uniformă de împământare cu rezistivitate scăzută și stabilă, care poate descărca rapid electricitatea statică și poate rezolva problema „punctului de contact nesigur”.

4. Abordarea cerințelor de integrare a „disipării căldurii și conductibilității”

• Punct de durere: Unele dispozitive de alimentare (cum ar fi amplificatoarele de putere) necesită atât disiparea căldurii, cât și conductivitate. Folosirea tablelor metalice pentru conductivitatea termică este grea, în timp ce utilizarea foilor termoconductoare izolate nu poate conduce electricitatea.
• Soluție: Utilizarea dublă a unui singur material. În timp ce oferă o împrăștiere excelentă a căldurii în plan-, menține o conductivitate ridicată și înlocuiește structura complexă de stivuire a „radiator de căldură metalic+adeziv conductor”, reducând costurile BOM și dificultatea de asamblare.

5. Abordarea etanșării conductoare în medii cu coroziune chimică

• Punct de durere: plăcile bipolare pentru celulele de combustie și senzorii chimici sunt predispuși la coroziunea colectoarelor de curent metalic în medii acide/alcaline, ceea ce duce la o creștere a rezistenței de contact.
• Soluție: Inerția chimică a grafitului menține o conductivitate stabilă în mediile corozive, rezolvând problema „eșecului de coroziune electrochimică” a materialelor metalice.

• Compania a promovat sistemul de management al calității ISO9001 și certificarea sistemului de management de mediu ISO14001, demonstrând urmărirea remarcabilă în controlul calității și producția ecologică. Avem 9 tehnologii brevetate care acoperă domenii cheie, cum ar fi procesul de preparare a materialului de grafit și optimizarea performanței produsului, oferind un sprijin puternic pentru competitivitatea produselor companiei.

Nu suntem doar producători, ci și furnizori de soluții de ansamblu, optimizând modelele bazate pe caracteristicile industriilor tradiționale pentru a obține o producție industrială perfectă.

• Garanție de service

1. Controlul procesului: Precizie de rulare ± 0,01 mm, eroare de tăiere mai mică sau egală cu 0,5 mm, asigurând o precizie dimensională ridicată a produsului. Echipamente avansate de producție și sisteme de control automatizate sunt utilizate pentru a obține un control precis al procesului de producție

2. Managementul excepțiilor: stabiliți un mecanism de analiză a cauzei fundamentale (RCA) de 4 ore pentru a răspunde rapid problemelor de calitate și pentru a lua măsuri corective în timp util. Înregistrați și analizați situațiile anormale în detaliu, rezumați lecțiile învățate și preveniți ca probleme similare să se repete.

3. Îmbunătățirea continuă: rata anuală a reclamațiilor clienților este mai mică de 0,3%. Prin feedback-ul clienților, îmbunătățim continuu calitatea produselor și nivelurile de servicii, desfășurăm în mod regulat activități de îmbunătățire a calității, optimizăm procesele de producție și îmbunătățim performanța produsului și stabilitatea calității.

Tag-uri populare: tablă de grafit conductoare electric, China producători de foi de grafit conductoare electric