Micropulbere sferică de grafit

Micropulbere sferică de grafit
Detalii:
Micropulberea sferică de grafit este fabricată din grafit natural de înaltă puritate-prin fulgi de grafit prin patru procese de precizie, cu rezistență scăzută, sfericitate ridicată și este esențială pentru bateriile cu litiu și pentru electronicele de vârf-.
MOQ: 1 sac 50 kg
Material: grafit natural
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

1. Nucleul produsului

Micropulbere de grafit sferică este realizată din grafit natural de înaltă puritate ca substrat, procesată prin patru procese de precizie de „zdrobire grosieră și purificare → pulverizare și sferoidizare a fluxului de aer → grafitizare la temperatură înaltă- → modificarea suprafeței plasmei” și, în final, formată într-o pulbere sferică de dimensiuni micrometrice. Avantajul său principal constă în împuternicirea dublă a „proprietăților intrinseci ale grafitului + caracteristicile structurale sferice”: păstrează rezistența scăzută, conductivitatea termică ridicată, caracteristicile de rezistență la acizi și alcalii ale grafitului și îmbunătățește curgerea pulberii (unghi de repaus mai mic sau egal cu 30 de grade) și rezolvă punctele dureroase de aglomerare și aglomerare ușoară. turnare dificilă a pulberii obișnuite de grafit. Este un material de bază funcțional indispensabil în domeniile bateriilor cu litiu de energie nouă, electronicii de ultimă generație și producției de precizie, în special în electrodul negativ al bateriilor cu litiu-ion, care poate îmbunătăți direct densitatea energiei bateriei (până la 300Wh/kg sau mai mult) și stabilitatea ciclului.

2. Caracteristicile produsului

Sfericitate ultra mare: Particulele au o formă standard sferică sau cvasi-sferică, cu o sfericitate Mai mare sau egală cu 92% (standard industrial Mai mare sau egală cu 88%). Deviația de rotunjime a particulelor observată prin microscopia electronică cu scanare (SEM) este mai mică sau egală cu 5%, ceea ce poate reduce rezistența la frecare între particule, poate reduce uzura echipamentului de formare și poate îmbunătăți uniformitatea amestecării materialelor, cu o rată de pierdere a materialului mai mică sau egală cu 1%.

Distribuția mărimii particulelor bazată pe scenarii: Mărimea particulelor poate fi personalizată în funcție de scenariul de aplicare. D50 utilizat în mod obișnuit în domeniul bateriei cu litiu de consum este de 3-8μm, D50 utilizat în mod obișnuit în domeniul bateriei cu litiu de putere este de 8-12μm, iar D50 utilizat în mod obișnuit în domeniul bateriei cu litiu de stocare a energiei este de 12-18μm. Toate specificațiile au un interval D10/D90 mai mic sau egal cu 10μm pentru a evita abaterea grosimii electrodului cauzată de dimensiunea neuniformă a particulelor.

Conductivitate eficientă și conductivitate termică: După tratamentul de grafitizare la temperatură înaltă-(temperatură mai mare sau egală cu 2800 de grade), conținutul de carbon fix este mai mare sau egal cu 99,95% (grafit obișnuit mai mare sau egal cu 99,5%), rezistivitatea volumului este mai mică sau egală cu 8μΩ·m sau conductivitate mai mare sau egală cu 160 W/(m·K). În comparație cu grafitul sferic obișnuit, eficiența conductibilității este crescută cu 15%-20%, ceea ce poate reduce acumularea de căldură în timpul procesului de încărcare și descărcare a bateriei.

Control ultra scăzut al impurităților: Adoptând procesul „decapare mixtă cu acid clorhidric - acid fluorhidric + îndepărtarea impurităților la temperatură înaltă-”, conținutul de cenușă este mai mic sau egal cu 0,08%, iar principalele impurități dăunătoare (Fe mai mică sau egală cu 30 ppm, Si mai mică sau egală cu 25 ppm, S mai mică sau egală cu 25 ppm) standardul industrial (fiecare Mai puțin sau egal cu 50 ppm), evitând încorporarea ionilor de impurități în electrodul pozitiv al bateriei și provocând degradarea capacității.

Adaptabilitate puternică la mediu: Stabilitate excelentă în medii acide și alcaline cu pH 2-12 (cu excepția acidului azotic concentrat și acidului sulfuric), intervalul de rezistență la temperatură extins la -250 grade până la 3200 grade în atmosferă inertă, creșterea umidității Mai mică sau egală cu 0,1% după 30 de zile în mediu umed (umiditate relativă mai mică de 85%) sau absorbție sau absorbție mai mică fenomen.

Compatibilitate mare de turnare: Densitatea robinetului este mai mare sau egală cu 1,3 g/cm³ (grafit sferic obișnuit Mai mare sau egală cu 1,1 g/cm³) și are o compatibilitate bună cu lianții principali, cum ar fi PVDF (fluorura de poliviniliden) și CMC (carboximetil celuloză). Densitatea compactată a foii de electrod realizată poate ajunge la 1,6-1,8g/cm³, satisfacând nevoile de turnare cu electrozi a bateriei de mare capacitate.

Spherical Graphite Micropowder factory
 
Spherical Graphite Micropowder supplier
 

 

 

3. Utilizarea produsului

Materialul electrodului negativ pentru bateriile cu litiu-ion:

Baterii cu litiu de putere: compatibile cu bateriile cu litiu ternare (NCM) și bateriile cu litiu fier fosfat (LFP), utilizate pentru vehicule cu energie nouă (cum ar fi bateriile electrice) și camioanele electrice grele-. Bateria poate menține o rată de reținere a capacității mai mare sau egală cu 80% după 1500 de cicluri, iar puterea poate ajunge la 80% în 30 de minute de încărcare rapidă.

Baterii cu litiu de consum: utilizate pentru smartphone-uri și laptopuri pentru a crește densitatea de energie a volumului bateriei (mai mare sau egală cu 700Wh/L) și pentru a extinde durata de viață a bateriei de unică folosință.

Baterii cu litiu de stocare a energiei: utilizate în stațiile electrice de stocare a energiei de uz casnic și sistemele de stocare a energiei din stația de bază, cu o rată de reținere a capacității de descărcare mai mare sau egală cu 75% în medii cu temperatură scăzută de -20 de grade.

Pastă conductivă de vârf: Pregătiți pasta electronică prin amestecarea cu pulbere de argint și pulbere de cupru, care este utilizată pentru stratul conductor al plăcilor de circuite flexibile (FPC) și acoperirea conductivă a antenelor stației de bază 5G. Vâscozitatea pastei poate fi stabilizată la 5000-8000cP, iar rata de trecere a imprimării este mai mare sau egală cu 98%.

Material lubrifiant de precizie: Ca lubrifiant solid adăugat uleiului de lubrifiere a motorului de aviație și grăsimei de lubrifiere pentru matrițe pentru temperatură înaltă-, coeficientul de frecare este de până la 0,12 și poate menține performanța de lubrifiere în condiții de temperatură ridicată de 300 de grade, prelungind durata de viață a componentelor de 2-3 ori.

Materiale compozite funcționale:

Material compozit conductiv termic: Amestecat în aliaj de aluminiu pentru radiatorul LED, crescând conductivitatea termică a aliajului de aluminiu cu 30%, rezolvând problema atenuării temperaturii ridicate a margelelor LED.

Material antistatic: Compozit cu PP (polipropilenă) pentru a face film de ambalare a componentelor electronice, cu o rezistență stabilă a suprafeței de 10⁶-10⁸Ω, îndeplinește cerințele de protecție ESD.

Aplicații speciale de teren: După modificarea cu agenți de cuplare silan, poate fi folosit ca acoperire pentru plăcile bipolare pentru celulele de combustie pentru a le spori rezistența la coroziune; Poate fi folosit și ca agent conductor auxiliar pentru pasta de argint din celulele fotovoltaice, reducând cantitatea de pastă de argint (cu 10%-15%) și scăzând costul modulelor fotovoltaice.

4. Parametri tehnici (inclusiv domeniul de personalizare)

Nume parametru

Indicatori convenționali

Domeniul de personalizare

Standard de testare

Distribuția dimensiunii particulelor (D10/D50/D90)

2-5μm / 8-12μm / 15-20μm

D50: 3-18μm (ajustat în funcție de scenă)

GB/T 19077-2016 (Metoda de difracție cu laser)

Sfericitate

Mai mare sau egal cu 92%

90%-95% (în funcție de cerințele de precizie)

Metoda de analiză a imaginii (numărând 2000 de particule)

Conținut fix de carbon

Mai mare sau egal cu 99,95%

99,9%-99,99% (personalizat de înaltă puritate)

GB/T 3521-2021 (Metoda de ardere la temperatură înaltă)

Conținut de cenușă

Mai mic sau egal cu 0,08%

Mai mic sau egal cu 0,05%-0,1%

GB/T 3521-2021

Conținut de umiditate

Mai mic sau egal cu 0,15%

Mai mic sau egal cu 0,1%-0,2%

GB/T 211-2017 (metoda de uscare)

Atingeți densitatea

Mai mare sau egal cu 1,3 g/cm³

1,2-1,5 g/cm³

GB/T 5162-2006

Rezistivitatea volumului

Mai mic sau egal cu 8μΩ·m

Mai mic sau egal cu 6-10μΩ·m

GB/T 15519-2017

Conținut de impurități (Fe/Si/S)

Fe Mai mic sau egal cu 30 ppm, Si Mai mic sau egal cu 25 ppm, S Mai mic sau egal cu 15 ppm

Fiecare Mai puțin sau egal cu 10-50 ppm (personalizat de înaltă puritate)

ICP-OES (spectroscopie de emisie optică cu plasmă cuplată inductiv)

Valoarea pH-ului (suspensie 10%)

7.0-8.0

6.0-9.0 (Ajustarea modificării suprafeței)

GB/T 15899-2015

Tipul de modificare a suprafeței

Fără tratament (convențional)/acoperire cu carbon/agent de cuplare silan

Grosimea stratului personalizabilă (5-20 nm)

Spectroscopie fotoelectronică cu raze X (XPS)

Tag-uri populare: micropulbere sferică de grafit, producători din China de micropulbere sferică de grafit

Trimite anchetă