Nucleul produsului

Grafitul laminat este un grafit flexibil-de înaltă performanță, realizat din grafit natural de-puritate înaltă, prin expansiune chimică, tratament la temperatură înaltă-și laminare de precizie. Acesta păstrează conductivitatea termică superioară, conductivitatea electrică și stabilitatea chimică a grafitului, oferind în același timp plasticitate și procesabilitate excelente pentru a forma foi uniforme de înaltă-densitate. Un material multifuncțional care combină etanșarea, conducția termică, conducția electrică și rezistența la temperatură ridicată-, acesta abordează limitările materialelor tradiționale în medii dure-, inclusiv flexibilitate slabă, rezistență slabă la coroziune și interval de temperatură îngust-și este utilizat pe scară largă în sistemele industriale de etanșare și management termic.
Parametrii tehnici
|
Nume parametru |
Caietul de sarcini |
|
Conținut de carbon |
Mai mare sau egal cu 98% |
|
Conținut de cenușă |
Mai mic sau egal cu 0,5% |
|
Interval de temperatură de funcționare |
-200 grade ~ 650 grade |
|
Densitate |
1,0–1,8 g/cm³ |
|
Interval de grosime |
0,1 mm–5,0 mm |
|
Rezistență la tracțiune |
Mai mare sau egal cu 4,0 MPa |
|
Conductivitate termică |
Mai mare sau egal cu 100 W/(m·K) |
|
Compresibilitatea |
Mai mare sau egal cu 35% |
|
Reziliență |
Mai mare sau egal cu 15% |
|
Rezistenta la coroziune |
Rezistent la majoritatea acizilor, alcalinelor și solvenților organici |
|
Flexibilitate |
Îndoibil fără crăpare, poate fi rulat în rulouri |
Notă: Personalizarea este acceptată
Caracteristicile produsului
- Puritate ridicată și proprietăți chimice stabile: Cu un conținut de carbon mai mare sau egal cu 98% și un conținut de cenușă mai mic sau egal cu 0,5%, are o inerție chimică puternică, rezistând la majoritatea acizilor, alcalinelor și solvenților organici pentru o funcționare stabilă în medii chimice dure.
- Adaptabilitate largă la temperatură: Funcționează stabil la -200 grade ~ 650 grade, fără fragilizare la temperaturi scăzute sau pierderi de performanță la temperaturi ridicate, adaptându-se la condiții extreme de lucru.
- Conductivitate termică și electrică excelentă: Conductivitate termică Mai mare sau egală cu 100 W/(m·K) pentru o disipare eficientă a căldurii; o bună conductivitate electrică permite o transmisie stabilă a curentului, potrivită pentru scenarii termice și electrice.
- Flexibilitate și procesabilitate superioară: Cu compresibilitate mai mare sau egală cu 35% și rezistență mai mare sau egală cu 15%, se potrivește etanș pe suprafețe complexe. Este ușor de procesat și poate fi personalizat în diferite forme și dimensiuni, după cum este necesar.
- Ecologic și sigur: non-toxice, fără-poluare și fără miros, respectând standardele de mediu, sigure pentru domeniile cu cerințe ridicate de mediu, cum ar fi produsele alimentare și farmaceutice.
- Autolubrificare bună: Reduce frecarea dintre suprafețele de contact, evită uzura echipamentului și este potrivit pentru scenarii de etanșare dinamică, cum ar fi pompe și supape.
Scenarii de aplicare
Grafitul laminat este cea mai fundamentală formă de produs intermediar din industria flexibilă a grafitului - este format prin presarea directă a viermilor de grafit expandat în role continue prin mai multe role, fără a adăuga nici un liant. Este atât un produs finit (pentru tăiere directă) cât și un produs semi-finit (pentru prelucrarea în aval în garnituri, materiale de umplutură și substraturi din plăci compozite).

1. Etanșare (garnitură/ambalaj/material de bază de ambalare)
Utilizare: Perforați direct în diferite garnituri de flanșă sau compozit cu plăci de dinți metalice pentru a face garnituri de grafit armat / tăiați benzi înguste și modelați-le în inele de împachetare sau țeseți-le în rădăcini pătrate de disc.
Industrie: Petrochimice, Rafinare, Centrale electrice, Construcții navale, Farmaceutice, Conducte chimice/Tijă de supapă, Pompă centrifugă, Pompă alternativă, Etanșare arbore agitator.
2. Izolație și protecție la temperaturi înalte
Utilizare: Tăiați rulouri de dimensiuni mari-direct pentru a face căptușeala cuptorului, stratul de izolare din benzi de oțel și stratul de izolație a mucegaiului.
Scenariu: cuptor de recoacere austenitic, cuptor de tratament termic cu benzi de oțel, matriță de îndoire la cald de sticlă, cuptor de sinterizare cu baterii cu litiu.


3. Conductivitate termică/ disipare a căldurii
Utilizare: Tăiați și lipiți-l între elementul de încălzire și radiatorul pentru a face substratul materialului de interfață termică (TIM).
Scenariu: disiparea căldurii cu iluminare cu LED-uri, conductivitate termică a modulului de alimentare, management termic al acumulatorului (soluție-low-end).
4.Sustrat electrolitic/electrochimic
Utilizare: Folia de grafit laminată de înaltă puritate este utilizată ca colector de curent al electrodului sau substrat al plăcii de electrod.
Scenariu: baterie cu flux lichid, producție de hidrogen prin electroliza apei, substrat catodic metalurgic umed.

Puterea și serviciile companiei
- Compania a promovat sistemul de management al calității ISO9001 și certificarea sistemului de management al mediului ISO14001, demonstrând urmărirea remarcabilă în controlul calității și producția ecologică. Avem 9 tehnologii brevetate care acoperă domenii cheie, cum ar fi procesul de preparare a materialului de grafit și optimizarea performanței produsului, oferind un sprijin puternic pentru competitivitatea produselor companiei.
Nu suntem doar producători, ci și furnizori de soluții de ansamblu, optimizând modelele bazate pe caracteristicile industriilor tradiționale pentru a obține o producție industrială perfectă.
- Garanție de service
1. Controlul procesului: Precizie de rulare ± 0,01 mm, eroare de tăiere mai mică sau egală cu 0,5 mm, asigurând o precizie dimensională ridicată a produsului. Echipamente avansate de producție și sisteme de control al automatizării sunt utilizate pentru a realiza un control precis al procesului de producție
2. Managementul excepțiilor: Stabiliți un mecanism de analiză a cauzei fundamentale (RCA) de 4 ore pentru a răspunde rapid problemelor de calitate și pentru a lua măsuri corective în timp util. Înregistrați și analizați situațiile anormale în detaliu, rezumați lecțiile învățate și preveniți ca probleme similare să se repete.
3. Îmbunătățirea continuă: rata anuală a reclamațiilor clienților este mai mică de 0,3%. Prin feedback-ul clienților, îmbunătățim continuu calitatea produselor și nivelurile de servicii, desfășurăm în mod regulat activități de îmbunătățire a calității, optimizăm procesele de producție și îmbunătățim performanța produsului și stabilitatea calității.
Tag-uri populare: grafit laminat, China, producătorii de grafit laminat
