1. Nucleul produsului

Grafit pur cu colțuri de fire de carbon, un produs funcțional de grafit fabricat folosind grafit de fulg natural (sau grafit artificial) cu un conținut de carbon mai mare sau egal cu 99,8% ca substrat. HIGH - Modulus Fir din fibră de carbon (denumită „fire de carbon”) este compus în stresul cheie - zone de rulment din colțurile produsului. Procesul de fabricație urmează:Turnare cu compresie a substratului → Firuri de carbon Prepreg Libere → High - Întărirea temperaturii → Tăiere de precizie. Valoarea principală a acestuia constă în:

Păstrarea proprietăților inerente ale grafitului pur: rezistență la temperaturi extreme, rezistență puternică la coroziune și conductivitate termică/electrică ridicată;

Rezolvarea punctelor de durere ale grafitului pur tradițional -Cioc de colț ușor și rezistență slabă la lacrimăÎn timpul manipulării, instalării și funcționării dinamice - prin fire de carbon - structura de colț armată;

Satisfacerea nevoilor scenariilor industriale cu cerințe ridicate pentru integritatea structurală.

2. Caracteristici de bază

Ultra - puritate și curățenie ridicată

Substratul are un conținut de carbon mai mare sau egal cu 99,8%, un conținut de cenușă mai mic sau egal cu 0,2%, un conținut de sulf mai mic sau egal cu 200 ppm și un conținut de clor mai mic sau egal cu 30 ppm. Nu conține aditivi (de exemplu, rășini, impurități metalice) și respectă standardele alimentare - (FDA 21 CFR partea 177.2600) și cerințele de curățare a industriei semiconductoare. Potrivit pentru scenarii care necesită scurgere zero poluanți (de exemplu, farmaceutice, industrii electronice).

Performanță de întărire a colțului excepțional

Colțurile sunt legate cu 12K/24K High - Modulus Fir din fibră de carbon (modul de tracțiune mai mare sau egal cu 230GPA) printr -un proces de țesuturi + rășină epoxidică. Acest lucru îmbunătățește rezistența la lacrimă a colțului produsului cu 40% –60% (colțurile tradiționale de grafit pur au o rezistență la lacrimă de ~ 8MPA; acest produs atinge 12-13MPa) și reduce rata de deteriorare a colțului de la 25% la<3% during handling and installation.

Toleranță extremă a mediului

Interval de temperatură: -200 grad până la 600 grade (atmosferă de aer, fără pierdere în greutate oxidativă); -200 grade până la 3000 grade (atmosferă inertă, de exemplu, azot/argon);

Rezistă la presiunea statică mai mică sau egală cu 28MPa și viteza liniară dinamică mai mică sau egală cu 18m/s;

După 72 - oră de imersiune în acid - soluții de bază (pH 0–14), abur la temperatură ridicată sau solvenți organici, degradarea performanței este mai mică sau egală cu 5%.

Proprietăți mecanice și funcționale echilibrate

Rezistență mecanică: rezistență la flexie mai mare sau egală cu 25MPa (cu 20% mai mare decât grafitul pur tradițional), rezistența la compresiune mai mare sau egală cu 40MPa, alungirea la pauză mai mare sau egală cu 1,2%;

Retenție funcțională: menține conductivitatea termică ridicată a grafitului pur (în {- conductivitate termică plan mai mare sau egală cu 150W/m · K) și conductivitate electrică ridicată (rezistivitate a volumului mai mică sau egală cu 15μω · cm), echilibrând rezistența structurală și cerințele funcționale.

Adaptabilitatea puternică a ingineriei

Dimensiuni convenționale: grosime 0,5–5mm, lungime/lățime 50–1000mm (Special personalizat - dimensiuni în formă disponibile);

Lățimea acoperirii firelor de carbon la colțuri: 5-20mm (reglabil la cerere);

Acceptă adezivul - bazat (adeziv acrilic/silicon - adeziv bazat pe) sau non - modele adezive; poate fi tăiat direct în timpul instalării, potrivind structuri de echipamente neregulate (de exemplu, flanșe în formă specială -, suprafețe de etanșare curbate).

 

 

3. Câmpuri de aplicație

3.1 Sisteme de etanșare industrială

Echipament chimic: Sigilarea flanșei pentru acid - ibricuri de reacție de bază, etanșare a arborelui pentru pompe de transfer de temperatură ridicate -. Utilizează rezistența la coroziune și rezistența la lacrimă la colț pentru a rezolva defecțiunea etanșării cauzate de ciocnirea colțului garniturilor tradiționale de grafit pur în timpul demontării/asamblării; extinde durata de viață a sigiliilor la 8.000-10.000 de ore.

Echipamente energetice noi: Sigilarea marginilor pentru plăcile bipolare în electrolizele de hidrogen, sigilarea ușilor pentru cuptoarele de uscare a bateriei cu litiu. Colțurile din fire de carbon rezistă la impacturi mecanice de la deschiderea/închiderea frecventă a ușilor, în timp ce îndeplinesc cerințele de scurgere a impurității scăzute (conținut de ioni metalici mai puțin sau egal cu 1 ppm) pentru a asigura puritatea electrolitului.

3.2 Înalt - Echipament industrial la temperatură

Fabricare fotovoltaică: Componente de izolare termică de margine pentru câmpuri termice cu cuptor de cristal. Rezistă la temperaturi ridicate de 1.600 de grade; Colțurile din fire de carbon împiedică fisurarea marginilor de la expansiune/contracție termică, extinzând unic - cicluri de utilizare de la 1.500 de ore la 2.200 ore.

Industria metalurgică: Garnituri de izolare termică pentru matrițe de extrudare a profilului de aluminiu. Rezistă la temperaturi ridicate de 450 de grade și coroziune lichidă de aluminiu; Colțurile armate evită deteriorarea în timpul demontării/asamblării matriței, reducând costurile de înlocuire consumabile cu 30%.

3.3 Electronică și câmp semiconductor

Dispozitiv de căldură al dispozitivului de alimentare: Garnituri conductoare termice între modulele IGBT și chiuvetele de căldură. Conductivitatea termică ridicată asigură transferul de căldură; Colțurile din fire de carbon împiedică deteriorarea mecanică în timpul instalării, adaptându -se la ridicare - Speed ​​Pick - și - plasează cerințele liniilor de asamblare automate.

Echipament de curățare cu semiconductor: Sigilii pentru rezervoarele de curățare a plafonului. Rezistă la coroziunea acidă puternică (de exemplu, soluția HF); Curățenia respectă standardele semiconului F47, evitând contaminarea impurității pe suprafețele de placă.

3.4 Câmp de inginerie specială

Aerospațial: Scăzut - Sigilare de temperatură pentru sisteme de propulsie spațială (- Mediu de azot lichid de 196 de grade). Firul de carbon - Structurile armate îmbunătățesc performanța scăzută a fisurilor anti-britanie a temperaturii, asigurând fiabilitatea sigilată la temperaturi extreme.

Industria nucleară: Sigilarea conductelor auxiliare în sistemele de răcire a reactorului nuclear. Rezistă la radiații (- doză de raze mai mică sau egală cu 10⁶Gy) și 350 de grade temperaturi ridicate; Puterea colțului îndeplinește cerințele de serviciu pe termen lung -, reducând frecvența de întreținere.

4. Parametri tehnici

5. Note suplimentare

Servicii de personalizare: Tip de fire de carbon (de exemplu, fibra de conductivitate termică ridicată), intervalul de acoperire a colțului și dimensiunile produsului pot fi ajustate pentru nevoile clientului. Structurile speciale în formă de - (de exemplu, circulară, arc - în formă) sunt acceptate, cu o grosime minimă personalizată de 0,3mm.

Certificări de calitate: Produsul a trecut de certificarea sistemului de gestionare a calității ISO 9001, Testarea de mediu SGS (ROHS 2.0) și certificarea de curățenie semicon F47 F47. Al treilea - Rapoartele de testare a partidului sunt disponibile la cerere.

Recomandări de instalare:

În timpul instalării de grafit pur cu colțuri de fire de carbon, trebuie evitat contactul direct între instrumentele ascuțite și colțurile sale de fire de carbon; Benzile de presiune din silicon sunt recomandate pentru fixarea auxiliară.Pentru aplicații de temperatură ridicate -, se recomandă preîncălzirea la 200 de grade timp de 2 ore pentru a reduce deformarea termică.

Note de revizuire

Corecția terminologiei tehnice

„Țesut în diagonală” → „Twill Weaving” (termen standard pentru structura textilă în materiale compozite);

„Procesul de înmuiere pre -înmuiere” → "Prepreg Process" (industrie - standard pentru tehnologia pre -} impregnată);

"Dimensiune/structură neregulată" → "Special - Dimensiune/structură în formă" (comună în fabricarea industrială pentru a evita ambiguitatea);

"Conductivitate termică a suprafeței" → "în - Conductivitate termică plană" (exactă pentru proprietățile termice anisotrope ale grafitului).

Logica structurală

Numerotarea repetată corectată în „câmpuri de aplicație” (de la mai multe „1.” la secvențial 3.1/3.2/3.3/3.4);

Formatarea unității standardizate (de exemplu, „200 grad /2 ore” → „200 grad timp de 2 ore”; fără spații între numere și simboluri precum gradul /MPa /μω · cm).

Optimizarea formatului

Convertiți „parametri tehnici” de la text simplu într -un tabel (critic pentru referință rapidă în documentele industriale);

Fraze ambigue clarificate (de exemplu, "sprijin adeziv (acrilic/silicon)" → "adeziv - susținut (adeziv acrilic/silicon - adeziv bazat pe)" pentru a specifica tipurile de adeziv).

Tag-uri populare: Grafit pur cu colțuri de fire de carbon, China Pure Graphite cu producători de colțuri de fire de carbon